簡要描述：DMP Flex/Factory 350可全天候進行零件生產的堅固、靈活的金屬 3D 打印機DMP Flex 350 能夠更高效地生產非常致密的純金屬零件，該設
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DMP Flex/Factory 350
可全天候進行零件生產的堅固、靈活的金屬 3D 打印機
DMP Flex 350 能夠更高效地生產非常致密的純金屬零件，該設備采用了改進的氣流技術，從而提高整個成形區域的零件質量。這是一種靈活、吞吐量高、可重復性高的金屬 3D 打印機，可以用最具難加工的合金生產出高質量的精密零件，最大零件尺寸為 275 x 275 x 420 mm。
保持高度可重復的質量
DMP Flex 350 在打印過程中提供最純凈的環境：持續低氧環境（含氧量低于百萬分之二十五）。該解決方案可確保出色的微觀結構、非常高的密度和穩定的機械性能。
得益于高吞吐量
該解決方案的快速、雙向材料沉積確保了高吞吐量的 3D 金屬打印。同時，較高的打印機利用率和較短的轉換時間提高了用戶的生產力。
降低總擁有成本
從頭到尾全面精簡的高效工廠。我們擁有在生產環境方面經驗豐富的工程師，他們將生產流程的專業經驗融入到功能模塊之中，最大限度地延長正常運行時間和提高工作效率。
可用材料
即用型金屬合金，具有經過（鉻鎳鐵合金、鈦、鈷鉻合金、鋁、鋼）全面測試的成形參數。
成形區尺寸
我們的中型打印機能夠打印大型和高大的金屬零件（*包括成形板高度）。
成形室中的含氧量
確保高質量零件的粉料質量一致性。
一體化參數化軟件
3DXpert? 可簡化您的工藝，使您能夠快速有效地將 3D 模型轉變成優良的打印零件。
增加剛度重量比
DMP 生產的鈦支架比銑削制造的支架輕 25%，并且具有更好的剛度重量比。
縮短交付周期時間
通過減少裝配步驟，避免冗長而復雜的制造過程。
改進功能優化
結合 3DXpert 軟件，創建無限的支架結構組合，例如促進骨科植入物與骨骼更好地結合。
提高模具性能和使用壽命
設計有了自由度，就能在注塑或壓鑄過程中進行更好的熱優化，從而改善了模具性能。
DMP FACTORY 350
確保最高安全性和粉料完整性
DMP Factory 350 具有集成的粉料管理系統，具有高性能篩分和自動化粉料輸送功能。粉料作業流程的無氧環境確保了最高零件質量以及最大粉料利用率，并最大程度地減少了用戶與粉料的接觸。
DMP Flex/Factory 350 特點
獨特的真空室概念
持續低氧環境
通過避免非質量廢料問題來降低零件成本，并進入航空航天和醫療等利潤率更高的受監管市場，在這些市場中，經過認證的零件必須具有恒定的質量。由于打印機中持續的低氧環境可確保高質量零件的粉料質量一致性，所以這些優勢得以體現。
雙向復涂
提高生產力
得益于我們的高性能雙向復涂系統，能夠在每道工序上持續、準確地沉積一層新的粉料，以縮短激光器的工作時間，從而提高了生產力，降低了零件成本。
DMP 監控
實時工藝監控
DMP 監控使用戶可以查看、分析、理解金屬增材制造工藝并對其進行微調，這使我們獲得了以前所未有的能力。用于增強質量控制的 DMP 監控工具集包括實時工藝監控、提供熔池和粉料床的同步圖像、提供實時作業和存檔作業的同步圖像（以供對比）、并且提供了一個用于分析主題區域大小的工具集，以便實現：
實時、成形中數據采集和可視化
成形后工藝分析
成形參數優化
3DXpert
用于增材制造的一體化集成軟件
3DXpert 是一款一體化集成軟件，可使用增材制造 (AM) 來準備、優化和制造 3D CAD 模型。3DXpert 支持從設計到后續加工的增材制造工作流程的每一個步驟，可簡化您的工藝，使您能夠快速有效地將 3D 模型轉變成優良的打印零件。
DMP Flex 350 特點
可拆卸打印模塊
增加使用靈活性
通過可拆卸打印模塊 (RPM) 來提高使用靈活性和生產力，可在作業完成后立即更換為另一種 RPM。這也會對總擁有成本產生積極影響，因為您可以通過為每種材料設置一種專用 RPM 來減少從一種材料切換到另一種材料時的停機時間。
機床規格
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企業名稱：
阿奇夏米爾機床
熱線電話：
18861279518
公司地址：
常州市武進國家高新技術產業開發區
電子郵箱：
czxyhcnc@163.com
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